加工斜墊鐵時(shí)產(chǎn)生哪些誤差
加工斜墊鐵時(shí),容易產(chǎn)生兩種誤差:1.平面幾何形狀誤差。2.相互位置誤差:—要是購相對(duì)舊的平行度,以及購用鄰平面的垂直度。產(chǎn)生相互位置誤差的原因主要是:乎口鉗鉗口對(duì)平口鉗底座乎回或鉗身滑動(dòng)面不垂直;乎口鉗兩鉗口不平行,平口鉗底面與工作臺(tái)之間臺(tái)切屑,鉗口和墊鐵上的贓物和切屑投功徹底消除;工件裝央不正確,件沒合與餅L3貼緊;基推頂?shù)?;正確等。 補(bǔ)救的辦法是在定鉗口成活動(dòng)鉗口利墊鐵上墊紙對(duì)找正。墊紙時(shí)要特別注意工件在卸下或裝夾時(shí),基準(zhǔn)面的方向不要喬鋁,以便確定產(chǎn)綻誤差的原因,并進(jìn)行修整。墊紙的厚度要看對(duì)角尺的光隙大小來確定,每一層白報(bào)紙壓實(shí)后的厚度約為o.06毫米。在鉗口上墊紙的位置高低也有影響,因此校正時(shí)應(yīng)細(xì)心地進(jìn)行。另外,粗加工時(shí)鉗口容易損壞,最好備有兩套鉗口,一套粗加工鉗口、一套精加工鉗口,粗精加工分開使用。
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